Предлагается Вашему вниманию комплект документации (проект) на установку гидропескоструйной обработки (также может использоваться как камера пескоструйной обработки как напорного, так и косвенного типа).

 Назначение установки - выполнение качественной, быстрой и безопасной очистки поверхностей деталей от различных видов загрязнений (коррозия, окалина, нагар, солевые отложения, остатки лакокрасочных покрытий)  струей высокого давления состоящей из смеси воды и абразивного материала, без повреждения основного материала.

 Гидропескоструйная обработка - это прогрессивный и высокоэффективный способ абразивной обработки поверхностей деталей и узлов струей высокого давления состоящей из смеси воды и абразивного материала.

  Данная технология позволяет выполнять качественную, быструю и безопасную очистку поверхностей деталей от различных видов загрязнений (коррозия, окалина, нагар, солевые отложения, остатки лакокрасочных покрытий), без повреждения основного материала, и не нанося при этом вред окружающей среде.

   В основе гидроабразивной обработке лежит метод эжекции и смешивания сжатого воздуха со смесью жидкости (воды) и абразивного материала на выходе из пескоструйного сопла. Благодаря использованию жидкости (воды), которая выполняет функции транспортировки абразивных частиц в зону обработки, стает возможным обработка деталей как простой, так и сложной геометрии (включая и труднодоступные места) специальными антикоррозионными и обезжиривающими составами с обеспечением щадящей и мягкой обработки поверхностей деталей, за счет смазывающего и амортизирующего воздействия воды на поверхность детали.

   Благодаря использованию воды также достигается отсутствие пыли при обработке, тем самым улучшаются условия труда персонала и общая экологическая обстановка на рабочем месте.

   Регулируя соотношение абразивных компонентов (включая и их тип) и водного раствора (или воды) можно выбирать различные режимы обработки: от тонкого безразмерного хонингования до грубого шлифования и обдирки.

  Преимущества применения гидроабразивной обработки:

 - быстрая очистка поверхности, включая и труднодоступные места;

 - создается матовая поверхность, идеальная для последующей полировки детали или ее покраски;

 - щадящий способ обработки устраняющий повреждения краев на деталях и эрозию поверхностного слоя;

 - возможность последующего проведения контроля поверхности деталей специальными методами;

 - промывка и удаление остатков каустических материалов с поверхности деталей, микротрещин и отверстий.

    Технические характеристики:

1. Размеры рабочей камеры (длина, глубина, высота )- 1200*850*680 мм;

2. Рабочее давление сжатого воздуха - 4...6 атм;

3. Расход сжатого воздуха - 2...6 м3/мин;

4. Габаритные размеры (длина, глубина, высота) - 1585*1550*2801 мм;

4. Вес конструкции - ~560 кг.

    Просмотреть пример чертежа можно в формате PDF по следующей ссылке

    Цена комплекта чертежей - 150 USD.

    Заказать приобретение КД можно в разделе Заказать чертеж